Ulasan Tentang Macam – Macam jenis cacat las "Cacat las bagian luar Dan Cacat las bagian dalam" | Ilmu Las

Cacat las atau kerusakan didalam pengelasan kerap kali terjadi. Itu karena disebabkan oleh sumber daya manusianya ataukah disebabkan oleh mesin las tersebut. Bayak faktor yang mempengaruhi kerusakan dalam pengelasan. Diantaranya undercut, porositydan lain sebagainya. Pastinya kalian

penasaran kan? Kenapa cacat las sering terjadi. Untuk memahami lebih jauh tentang hal tersebut, mari kita pelajari bab ini penuh dengan semangat dan antusias.

A.  Macam – macam jenis cacat las

Ada bermacam macam cacat las yang ditimbulkan oleh pengelasan.

Cacat las tersebut meliputi :

1. Cacat las bagian luar

Cacat las bagian luar las meliputi :

a) Takikan – bawah ( undercut )

Cacat las ini diakibatkan oleh penggunaan parameter las yang kurang tepat, khususnya kecepatan pengelasan dan tegangan las.

Kecepatan pengelasan yang terlalu tinggi dapat mengakibatkan undercuttingterjadi. Dengan mengurangi kecepatan pengelasan akan dapat mengurangi besarnya undercuttingbahkan menghilangkannya.

b) Penumpukkan logam las ( overlap)

Yaitu bentuk logam las yang menumpuk pada sisi jalur las. Ciricirinya adalah: pada sisi jalur las tidak terjadi pencairan yang sempurna sehingga, logam las hanya menempel pada logam dasarnya.

c) Porosity

Porositi adalah lubang diakibatkan oleh gelembung gas yang ditemukan didalam weld bead yang telah membeku. Penyebab utama dari porositi adalah kontaminasi atmosfir, oksidasi yang tinggi pada

permukaan benda kerja, kurangnya paduan doksidasi pada elektroda. Kontaminasi atmosfir dapat diakibatkan oleh ; Kurangnya aliran gas pelindung, aliran gas pelindung yang berlebihan, adanya kerusakan pada peralatan gas plindung, dan adanya angin pada tempat kerja .

d) Kurang pencairan ( lack of fusion)

e) Tercemar tungsten ( tungsten inclusion)

f) Fusi tidak sempurna ( incomplete fusion)

2. Cacat las bagian dalam.

Cacat las bagian dalam hasil pengelasan MIG ( metal inert gas ) tidak bisa diamati secara visual, harus diditeksi dengan menggunakan alat khusus seperti dengan ultrasonictracing. Macam-macam kesalahan las bagian dalam diantaranya yaitu:

a) slag inclusion

Bila logam yang akan dilas tidak dibersihkan dahulu, maka akan terjadi kontiminasi pada logam las Kotoran-kotoran yang menyebabkan hasil menjadi kotor adalah : karat, oli, grease, debu dan lain-lain. Untuk mencegah keadaan tersebut, maka sebelum melakukan pengelasan, maka benda kerja harus dibersihkan terlebih dahulu. Sebagai alat pembersihnya dapat digunakan : kikir, batu-gerida halus dan diterjen.

b) Retak ( cracking).

Tanda-tanda pengelasan yang retak, yaitu pada permukaan logam terlihat pecah-pecah

c) Penetrasi tidak sempurna ( incomplete penetration).

d) Terbakar tembus ( melt through / burnt through).

e) Retak pada sona terimbas panas ( HAZ ).